1.Bi G＊, Xu T, Kang J, et al. Feature learning method of acoustic emission signal during single-grit scratching on BK7 in brittle regime[J]. ARCHIVE Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part C Journal of Mechanical Engineering Science 1989-1996 (vols 203-210), 2018:095440621876221.
2.郭隐彪,彭云峰,王振忠,毕果,杨炜,杨平.大口径光学元件的精密磨抛与检测装备开发及应用[J].航空制造技术,2018,61(06):26-35.
3.毕果＊,许涛林，郭昕乾，彭云峰。BK7光学玻璃金刚石划刻声发射信号的特征提取。光学精密工程，2017,25(4): 402-410.
4.毕果＊，郭昕乾，孙郅佶，许涛林。利用状态信号特征识别BK7玻璃的去除性能。光学精密工程，2016,24(10)：396-401.
5.毕果, 孙郅佶, 王振忠, 张剑锋, 安晨辉. 超精密切削加工表面粗糙度影响因素的研究[J]. 光学精密工程, 2015, 23(10):366-271.
6.Dongxu Zhang, Guo Bi＊, Zhiji Sun, Yinbiao Guo. Online monitoring of precision optics grinding using acoustic emission based on support vector machine[J]. Int J Adv Manuf Technol, 2015, 80: 761-774.
7.林桂丹, 毕果＊, 胡陈林, 姜涛, 彭云峰. 气囊抛光路径对光学元件中频误差的影响, 5357拉斯维加斯官网学报(自然科学版), 2015, 54(02): 281-285.
8.张东旭, 毕果＊, 郭隐彪, 王健, 王詹帅, 潘日. 精密检测平台定位误差自适应补偿技术. 强激光与粒子束, 2014, 26(02): pp 022010-1~022010-6.
9.Bi Guo, Sun Zhiji, Zhang Dongxu. Research on optical surface quality online monitoring based on support vector machine[C]. Proceedings of SPIE, 2014, 928118:1-9.
10.胡陈林, 毕果, 叶卉, 李洪友.光学元件磨削加工亚表面损伤检测研究, 人工晶体学报, 2014, 43(11): 2929-2934.
11.胡陈林, 毕果＊, 林桂丹, 孙郅佶, 叶卉, 吴沿鹏. 基于声发射信号检测的光学元件表面加工质量监控研究. 制造技术与机床,2014,06:78-81.
12.毕果, 郭隐彪,杨峰. 基于经验模态分解的精密光学表面中频误差识别方法. 机械工程学报, 2013, 49(01): 164-170.
13.毕果, 郭隐彪, 郑茂江. 砂轮磨削振动对工件表面形貌特征的影响研究. 机械科学与技术, 2013, 32(08): 1118-1123.
14.毕果,郭隐彪,韩伟. 基于信息融合的精密磨削砂轮磨损状态在线识别方法研究. 机械强度,2013,06:737-742.
1. 国家自然科学基金青年科学基金资助项目，51805459，基于稀疏优化的大口径光学元件超精密磨削机床状态监测，2019/01-2021/12，30万元，在研，主持
2. 福建省自然科学基金面上项目，2016J01260，基于多维状态信息的精密切削微刃失效识别方法研究，2016/04-2019/04，4万元，在研，主持
3. 福建省自然科学基金青年创新项目，2012J05098，基于信息融合的精密磨削砂轮磨损在线识别方法研究，2012/01-2014/12，3万元，已结题，主持
4. 国家科技重大专项，2017ZX04022001-207，大口径光学非球面超精密磨削机床研制，2017年4月1日-2019年12月31日，943万，在研，参与
5. 国家自然科学基金面上项目，51275433，大口径光学元件中频误差的形成机理及控制关键技术研究，2013/01-2016/12，90万元，已结题，参与
6. 国家科技重大专项，2013ZX04006011-206，大口径五轴数控气囊式抛光技术与装备研究，2013/01-2014/12，676万，已结题，参与
